精密鑄件的機械性能比鑄鐵高,但其鑄件性能卻比鑄鐵差.因為不銹鋼精密鑄件的熔點較高,鋼液易氧化,鋼水的流動性差,收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%.為防止鑄鋼件產生澆不足,冷隔,縮孔和縮松,裂紋及粘砂等缺陷,必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施:1,由于不銹鋼精密鑄件的收縮大大超過鑄鐵,為防止鑄件出現縮孔,縮松缺陷,在鑄造工藝上大都采用冒口和,冷鐵和補貼等措施,以實現順序凝固.2,由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;精密鑄件澆注系統的結構力求簡單,且截面尺寸比鑄鐵的大;采用干鑄型或熱鑄型;適當提高澆注溫度,一般為1520°~1600℃,因為澆注溫度高,鋼水的過熱度大,保持液態的時間長,流動性可得到改善.但是澆溫過高,會引起晶粒粗大,熱裂,氣孔和粘砂等缺陷.因此一般小型,薄壁及形狀復雜的鑄件,其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃;大型,厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右.
大型機床鑄件完全符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準.
大爐工段由技術人員同老工藝師經過長期科學實踐制定完善了對各種牌號鑄件,進行爐后配料及爐前鐵水孕育河合金化處理的嚴格成熟工藝,對準確達到各種牌號鑄件的材質奠定了堅實的基礎,鑄造分廠可提供單重50噸,各種牌號鑄件,年鑄造能力達到了6000噸以上.
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龍門刨床床身按國家標準GB9434-88制造,鑄鐵平板按照JB/T7974-1999制造,尺寸公差:GB6414-1999.
床身鑄件的材質為高強度鑄鐵HT250-300,硬度HB180-200,保證機床導軌面密度和硬度,滿足淬火需要,使用壽命延長,采用樹脂砂實型鑄造,造價高,可按其材質下降和數量價為可商議.
龍門刨床床身的鑄造鑄件工藝流程:
一,鑄造毛坯不得有砂眼,氣孔,縮松,裂紋等鑄造缺陷.
二,鑄件需要進行退火處理,俗稱二次回火.
三,進行雜物清理,把廢砂等雜物清理干凈.
四,鑄件表面要噴防銹漆(根據客戶要求選擇)
五,未注鑄造倒角半徑R10.
六,發貨給客戶
1、龍門刨床床身生產工藝:我公司有一條完善的樹脂砂生產線,龍門刨床床身等機床鑄件均采用樹脂砂、消失模鑄造。這種工藝使得鑄件尺寸精度高,均勻一致,不扣箱,鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內部結構穩定,排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺陷,整個生產過程三級環保,沒有污染。
2、龍門刨床床身的材質:為優質的高強度鑄鐵HT250-300,抗拉力強,使用壽命長。
3、龍門刨床床身的退火處理:鑄件經過兩次人工時效處理,去除內應力。鑄件內部結構穩定,不易變形。
4、超大規格的龍門刨床床身鑄件可拼接制作,鑄件時可分開來鑄。加工時進行整體加工,使其保證安裝及使用精度。
泊頭市鑫昌鑄造量具有限責任公司專業生產各種平臺平板、機床床身、工作臺等大型鑄件,也承攬各種鑄鐵件的機械加工。從成立來,有二十余年豐富的生產經驗以及先進的生產工藝。優質的產品和周到的服務博得客戶的一致好評。我公司單件鑄件最重可鑄到80T,訂做周期25個工作日。“質量是鑫昌的生命,雙贏是鑫昌的動力,效率是鑫昌的未來!”
鑫昌鑄造全體員工誠摯歡迎各新老用戶來我廠實地參觀、考察,廣提您的寶貴意見和建議,服務熱線:18231738880,歡迎選購,謝謝!
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龍門銑底座:寬2.5米 長4米 22噸
我公司專業生產各種機床鑄件,床身,立柱,導軌,機床工作臺等,包括機床床身、工作臺、立柱、橫梁、龍門頂連接梁。可根據客戶訂做各種規格的產品。
龍門銑底座介紹:
1. 抗拉在強度:≥250N/mm2,硬度:HB=190~240。并完全符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準。確保了機床床身的質量。均采用樹脂砂、消失模實型鑄造,單件達到40噸以上,年生產量在8500噸左右。
2. 材質均為優質細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300,主要以樹脂砂方法鑄造成型。精準的配比,更高的抗拉抗彎強度,使您購買無后顧之憂。
3. 國際流行的熱處理工藝,使鑄件的應力變形減少到最小度。長久使用更趨于穩定。
4. 本廠專業承接大型超長機加工,銑刨鏜均可。比如一套2*8米龍門銑、刨床床身(床身總體長度達到16米),鑄造時分成兩節來鑄,粗加工時也可分兩次進行,但精加工時,可把它們連接到一起,利用本廠3.2*16米的龍門刨床整體加工,保證了16米床身整體的直線度和機床床身的最后加工精度。
5. 利用本廠本地區的大型鑄造優勢和機加工的優越條件,進行整體機床(龍門刨床、龍門銑床、落地鏜銑床、端面銑床)的裝配與銷售。
龍門銑底座材質為灰鑄鐵HT250(GB/T9439-88)。主要以樹脂砂方法鑄造成型。我公司鑄造機床床身單件可達到40噸以上。抗拉在強度:≥250N/mm2,硬度:HB=190~240。并完全符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準。確保了機床床身的質量。
龍門銑床底座詳情:
龍門銑床底座主要以樹脂砂方法鑄造成型。我公司鑄造的機床床身單件可達到45T。抗拉在強度:≥250N/mm2,硬度:HB=190~240。鑄件時鑄造HT250試棒,經化學檢驗,機床底座鑄件完全符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準。確保了機床底座鑄件的質量。
一、抗拉在強度:≥250N/mm2,硬度:HB=190~240。并完全符合HT250的化學成分標準和達到機械性能試驗的標準。確保了機床床身的質量。均采用樹脂砂、消失模實型鑄造,單件達到40噸以上,年生產量在8500噸左右。
二、先進的熱處理工藝,使鑄件的應力變形減少到最小度。長久使用更趨于穩定。
三、先進精密的加工工藝,超過8米的龍門銑床床身可進行對接形式生產,精密加工時進行整體加工,以滿足機床床身整體的精度。
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機床導軌、龍門銑床床身、龍門刨床床身、機床立柱、機床工作臺、機床橫梁鑄件等,均采用先進的樹脂砂、消失模鑄造工藝。歡迎各新老用戶來我廠參觀考察,鑫昌鑄造祝您訪問愉快!
注:聯系我時,請說是在“傲立機床網”上看到的,謝謝!