用于中小型工件的加工。
豐富的選項使得該機床可適合所有需要高速和高精度的復雜型面的加工。

其強大的功能使其適合模具、電極、鍛造模和注塑模的加工及小批量生產。

C20系統和C20 Vision配有19" TFT顯示器，緊湊型NC15系統配有15"TFT顯示器，HI-MILL 3D CAM和ISOGRAPH 2½D CAD/CAM軟件使其可以直接導入IGES, VDA-FS, DXF, DWG格式的CAD數學模型，加強并同時進行刀具路徑管理。

可以應用軟件鍵直接在機床上編程槽、螺紋和頂出器等的加工，并可實時模擬任何類型的刀具路徑，安全可靠。

航空領域

汽車領域

鞋類模具和模型
電極
家用電器模具
醫療
金屬通用加工
風力發電
航海領域

結構件
起落架
渦輪盤去毛刺
渦輪葉片
槳葉
分層工具
復合通路

注塑模
沖壓模
鍛造模
鑄造模
輪胎模具和模型
原型和樣模

航空領域
五軸加工是各種類型航空航天部件制造中必不可少的。

雙擺頭和旋轉－擺動工作臺方案為既要求生產率又要求精度的加工提供了正確的解決方案。

自動渦輪盤去毛刺

對葉片安裝槽擴孔操作導致的毛刺，在一臺六軸數控專用機床上利用特殊軟件可精確將其去除，該軟件是與世界領先引擎制造商共同開發的。

汽車領域
沖壓模

汽車領域需要加工鑄鐵模具的高精度機床完成從粗加工到表面最終超精加工的全部工作。應用FIDIA固定式工作臺的解決方案，僅需對工件進行一次設定就可以完成全部加工過程，最大限度地減少了手工拋光操作。

注塑模和鑄造模
這類模具要求極高的細節精度和表面質量。
雙擺頭能夠輕松完成這一目標，它有著全方位加工能力并因此可大大縮減刀長。

除塵裝置的使用使得石墨電極加工既安全又環保。

輪胎
不論是鋼制或鋁制胎模還是樹脂模型，結構緊湊的高精度連續五軸頭都能夠保證最佳的全方位加工。

特殊軟件包和高速主軸的結合，使得FIDIA銑削系統極其適合“側壁”刻字。

原型和樣模
新品上市時間的持續縮減使模具和質量控制檢具的建設日益迫切需要更快的成型工具。

以GTF系列機床為代表的新一代機床具有足夠的工作空間，能夠進行汽車等行業完整模型的加工。

鍛造模

機床超凡的動態剛性使其能夠直接加工硬化模具，配合適當的刀具，它可以對氮化過或表面補焊了的模具進行修補，而無須電蝕加工。

鞋類
可進行五面體加工的旋轉－擺動工作臺、自動16工位上下料裝置、仿形軟件和應用比例因子進行縮放。

這些豐富的選件可輕松加工鞋底、滑雪靴模和長靴模以及樹脂材料的各種復雜模具。

風力發電設備

隨著新開發的大型機床，FIDIA技術也應用于加工大型風力發電部件，如：葉片成型模具，變速箱體和擺環。

蜂窩材料

蜂巢結構件主要應用于航天航空工業。其特點是由多層組成，強度大、重量輕。用于加工蜂巢結構件的材質結構復雜，需要在加工、卡緊、除塵和排屑操作中特別注意。FIDIA開發的專用交互式加工循環軟件極其適合這種加工操作。